Kurzhandbuch: Anycubic Kobra 3 mit Anycubic Slicer Next

Stand: Juli 2026 · Bezug: Kobra 3 / Kobra 3 Combo (mit ACE Pro), Anycubic Slicer Next (ASN)

1. Einrichtung des Slicers

1.1 Windows

Installer von der offiziellen Anycubic-Seite laden. (https://www.anycubic.com/slicerNextDownload)
Installations-Assistenten folgen
Beim ersten Start dann den Erststart Assistent (siehe Schritt 2.) Durchlaufen

1.2 Linux — offiziell nur Ubuntu 24.04

Wichtig: Anycubic unterstützt unter Linux ausschließlich Ubuntu 24.04 LTS. Ausgeliefert wird ein .deb-Paket über ein eigenes APT-Repository. Kursierende AppImages und Flatpaks sind inoffizielle Community-Builds, die aus genau diesem .deb entpackt werden — sie funktionieren oft, sind aber weder supportet noch garantiert aktuell.

Offizieller Weg (Installer-Skript richtet das Repo ein):

/bin/bash -c "$(curl -fsSL https://cdn-universe-slicer.anycubic.com/install/AnycubicSlicerNextInstaller.sh)"

Oder das Repository manuell eintragen:

echo "deb [trusted=yes] https://cdn-universe-slicer.anycubic.com/prod noble main" \
  | sudo tee /etc/apt/sources.list.d/anycubic-slicer-next.list
sudo apt update
sudo apt install anycubicslicernext

Updates laufen danach über den normalen Paketmanager:

sudo apt update && sudo apt install --only-upgrade anycubicslicernext

1.3 Linux — Distrobox (der Weg für alles außer Ubuntu 24.04)

Für NixOS, Arch, Fedora, Silverblue usw. ist ein Ubuntu-24.04-Container die sauberste Lösung: man bekommt das offizielle Paket mitsamt Update-Mechanismus, ohne das Host-System zu verbiegen.

# Container anlegen und betreten
distrobox create --name ubuntu-asn --image ubuntu:24.04
distrobox enter ubuntu-asn
(Statt ubuntu-asn kann auch ein anderer Name gewählt werden, er sollte jedoch kurz bleiben)

# Repository und Slicer installieren
sudo apt update && sudo apt install -y curl ca-certificates
echo "deb [trusted=yes] https://cdn-universe-slicer.anycubic.com/prod noble main" \
  | sudo tee /etc/apt/sources.list.d/anycubic-slicer-next.list
sudo apt update
sudo apt install -y anycubicslicernext

In das Anwendungsmenü des Hosts exportieren:

distrobox-export --app AnycubicSlicerNext

Hinweise zum Container:

Distrobox nutzt das Host-Netzwerk — die Verbindung zum Drucker per IP funktioniert ohne Zusatzkonfiguration. (Bei reinem Docker/Podman: --network host setzen.)
G-Code-Dateien unter ~/ ablegen, das ist in beiden Welten sichtbar.

1.4 Leere Oberfläche / Werkbank bleibt weiß

Ein häufiges Linux-Problem außerhalb von Ubuntu: Der Setup-Assistent und insbesondere der Werkbank-Tab bleiben leer, obwohl die Anwendung startet. Betroffen sind typischerweise KDE-Plasma-Systeme und NVIDIA-GPUs.

Anycubic führt in den Release Notes einen behobenen sporadischen Weißbild-Fehler auf — vor allem anderen lohnt daher ein Update auf die aktuelle Version.

Ursache ist die eingebettete WebView, die über GLVND die falsche EGL-Implementierung wählt — kein Netzwerk- oder Firewall-Problem. Abhilfe:

__EGL_VENDOR_LIBRARY_FILENAMES=/usr/share/glvnd/egl_vendor.d/50_mesa.json AnycubicSlicerNext

Weitere Optionen, falls das nicht greift:

export WEBKIT_DISABLE_COMPOSITING_MODE=1
export WEBKIT_DISABLE_DMABUF_RENDERER=1
export LIBGL_ALWAYS_SOFTWARE=1     # letzter Ausweg, kostet 3D-Performance

Am besten dauerhaft in ein Wrapper-Skript bzw. in die .desktop-Datei (Exec=env ... AnycubicSlicerNext) eintragen.

2. Der Erste Start des Slicers und Verbinden des Druckers

2.1 Erststart-Assistent

Beim ersten Start läuft der Konfigurationsassistent:

Get Started klicken
Region wählen — für Deutschland Global (Wenn Global nicht angezeigt wird Europe -> APAC in dieser Reihenfolge versuchen)

Teilnahme am Verbesserungsprogramm: Skip

Nun bei den Druckermodellen erstmal alle mit Klick auf Keinen Abwählen damit nicht Unnötige Profile Installiert werden.

Nun bei Druckermodell Kobra 3 mitsamt der 0,4mm Düse auswählen → Next

Materialtypen wählen — Standard ist „alle" → Finish

2.2 Drucker Verbinden

Methode 1 — direkt per IP (der Weg für den Chaostreff-Drucker):

Reiter Werkbank öffnen

Sofern noch KEIN Drucker Hinzugefügt wurde begrüßt euch nun folgendes Fenster:

Drucker hinzufügen wählen
Per IP verbinden wählen

Als Adresse 172.23.92.47 eintragen und bestätigen

Da die IP statisch vergeben ist, bleibt die Verbindung dauerhaft gültig. Dieser Weg ist der automatischen Suche vorzuziehen: Er umgeht die Broadcast-Erkennung vollständig und funktioniert damit auch dann, wenn im Netz Client-Isolation aktiv ist oder Multicast gefiltert wird.

Methode 2 — automatische Suche:

Slicer starten und einen Moment warten. Er durchsucht selbstständig das lokale Netz; erscheint der Drucker, auf Drucker verbinden klicken. Setzt voraus, dass Rechner und Drucker im selben Netzsegment liegen und Broadcasts durchkommen.

Verbindung prüfen: Werkbank → LAN-Drucker öffnen. Steht oben in der Kachel Drucker der Status Online steht die Verbindung. (Status "Busy" -> Verbindung Steht, jedoch läuft ein Auftrag bereits kann auch auftauchen und ist Unbedenklich.)

2.3 Troubleshooting: Drucker wird nicht gefunden

Anycubics eigene Empfehlung ist knapp: prüfen, ob Drucker und Rechner im selben Netz sind und ob die Kommunikation zwischen beiden blockiert wird. Praktisch abgearbeitet heißt das:

Schritt 1 — Grundlagen abhaken

Firmware und Slicer wirklich auf dem neuesten Stand?
LAN-Symbol oben rechts am Druckerdisplay sichtbar?
Statt der automatischen Suche den direkten Weg über Per IP verbinden (2.3) probiert? Das erledigt einen Großteil der Fälle sofort, weil keine Broadcasts nötig sind.

Schritt 2 — Erreichbarkeit testen

ping -c 3 172.23.92.47

# offene Ports ermitteln
nmap -Pn 172.23.92.47

Antwortet der Ping nicht, ist es ein reines Netzwerkproblem und der Slicer nicht die Ursache.

Schritt 3 — typische Blockaden

Ursache	Abhilfe
Host-Firewall blockt eingehende Broadcasts	Discovery-Ports für das lokale Subnetz freigeben
Drucker und Rechner in getrennten VLANs/Subnetzen	gleiches Netzsegment herstellen
AP-/Client-Isolation am Access Point aktiv	im AP deaktivieren — im Vereinsnetz der häufigste Stolperstein
Getrennte SSIDs für 2,4 und 5 GHz	gemeinsames Segment bzw. Bridge nutzen
Slicer im Container ohne Host-Netz	Distrobox nutzt das Host-Netz; bei Docker/Podman `--network host`

Beispielregeln für ufw:

sudo ufw allow from 172.23.92.0/24 to any port 1900 proto udp   # SSDP
sudo ufw allow from 172.23.92.0/24 to any port 5353 proto udp   # mDNS
sudo ufw allow from 172.23.92.0/24 to any port 8883 proto tcp   # MQTT/TLS

Belastbarkeit: Anycubic dokumentiert die verwendeten Ports nirgends. Die Werte oben stammen aus Community-Analysen und können sich je nach Firmware unterscheiden. Ein nmap-Scan gegen den Drucker ist verlässlicher als jede vorgefertigte Liste.

Die Tabelle betrifft ausschließlich die automatische Suche. Wenn die Verbindung per IP ebenfalls scheitert, obwohl der Ping durchgeht, liegt es an einem gefilterten Steuerport — dann helfen nur der nmap-Scan und ein Blick in die Firewall-Logs.

Schritt 4 — Fallback

Bleibt die Erkennung aus, funktioniert der USB-Stick-Weg (siehe 3.5) unabhängig vom Netzwerk immer.

3. Datei laden und slicen

3.1 Modell importieren

Wenn ihr den Slicer Startet müsst ihr auf Neues Projekt gehen erstmal bevor die unten genannten Schritte gelten.

Datei → Importieren oder Drag-and-drop von .stl, .3mf, .obj, .step.
.3mf bevorzugen, wenn verfügbar: Position, Skalierung und teilweise Druckeinstellungen sind darin enthalten.
Modell mit F auf die Plattform fallen lassen, mit R/S rotieren und skalieren.

3.2 Ausrichtung und Platzierung

Größte ebene Fläche nach unten — das reduziert Stützstrukturen und Haftungsprobleme deutlich.
Auto-Anordnen (Symbolleiste) für mehrere Objekte.
Bauraum Kobra 3: 250 × 250 × 260 mm. Beim Kobra 3 V2 sind es 255 × 255 × 260 mm — im Slicer das exakt passende Druckerprofil wählen. Große Teile mittig platzieren, nicht am Rand.

3.3 Profile wählen

Einstellung	Empfehlung für den Einstieg
Prozess/Qualität	`0.20 mm Standard`
Filament	`Anycubic PLA` bzw. passendes Herstellerprofil
Infill	15 % Gyroid
Wände	2–3 Perimeter
Support	nur bei Überhängen > 50°, Typ „Baum (automatisch)"
Brim	5 mm bei kleiner Auflagefläche

3.4 Slicen und Vorschau prüfen

Button Slice plate / Slicen ( oben rechts der mittlere button).

In die Vorschau wechseln und mit dem Layer-Slider prüfen:
- Ist die erste Schicht lückenlos?
- Sitzen Supports dort, wo sie sollen?
- Gibt es unerwartete Leerstellen (meist ein defektes Mesh)?

Druckzeit und Materialverbrauch kontrollieren. Eine Schätzung wird euch vom Slicer Angezeigt.

WICHTIG: Es muss immer eine Person im Space sein, während ein Druck läuft!

3.5 Übertragung

3.5.1 Druck via Netzwerk

Wenn alles In Ordnung ist:

Auf Drucken klicken. Daraufhin öffnet sich folgendes Fenster:

Hier könnt ihr noch Bed-Leveling, Resonanzkompensation, Flusskalibrierung Ein-/Ausschalten. Für den Normalen Betrieb reicht es, wenn nur Bed-Leveling Aktiviert ist

Mit einem Klick auf Druck Starten wird dann der Druck an den Drucker gesendet

4. Drucküberwachung

4.1 Über den Slicer

Im LAN-Modus stehen laut Anycubic Druckauftrag senden, Fortschrittsabfrage und Videoüberwachung lokal zur Verfügung — die Kameraüberwachung funktioniert also ohne Cloud und ohne Account. Zu finden ist der Drucker unter Werkbank → LAN-Drucker.

Verfügbare Anzeigen und Bedienelemente:

Fortschritt in Prozent, aktuelle Schicht, Restzeit
Ist-/Soll-Temperaturen von Düse und Bett
Lüfter- und Geschwindigkeitsregelung (Flow/Speed live anpassbar)
Pause, Fortsetzen, Abbrechen
Kamerabild, sofern die Kamera aktiviert ist

4.2 Am Drucker selbst

Der Touchscreen bietet dieselben Steuerfunktionen — Fortschritt, Temperaturen, Pause und Abbruch — und ist unabhängig vom Netzwerk verfügbar. Im LAN-Only-Modus ist er die einzige Alternative zum Slicer.

4.3 Was in den ersten Minuten zu prüfen ist

Die ersten zwei bis drei Schichten entscheiden über den gesamten Druck — dabei am Gerät bleiben:

Wird die erste Schicht gleichmäßig aufgetragen, ohne Lücken und ohne dass Material vom Bett geschoben wird?
Kein Klicken aus dem Extruder (Hinweis auf zu geringen Düsenabstand oder Filamentproblem)?
Haften die Ränder überall an?

Bricht die Netzwerkverbindung während des Drucks ab, läuft der Druck normal weiter — er wird vom Drucker selbst ausgeführt, nicht gestreamt. Nur die Überwachung fehlt dann.

5. Häufige Probleme und Abhilfen

5.1 Druck löst sich vom Bett

Das mit Abstand häufigste Problem. In dieser Reihenfolge vorgehen:

a) Druckplatte reinigen

Die PEI-beschichtete Federstahlplatte verliert ihre Haftung fast ausschließlich durch Hautfette. Mit warmem Wasser und Spülmittel abwaschen, gründlich abtrocknen. Isopropanol allein löst Fett nur unzureichend — es verteilt es eher. Die Platte danach nur noch an den Rändern anfassen.

b) Z-Offset korrigieren

Zu großer Abstand ist die zweithäufigste Ursache. Am Drucker: Einstellungen → Nivellierung → Z-Offset. Während der ersten Schicht in 0,02-mm-Schritten nachjustieren, bis die Bahnen leicht abgeflacht und seitlich miteinander verbunden sind. Runde, freistehende „Würstchen" bedeuten: zu weit weg.

c) Automatische Nivellierung neu ausführen

Vor dem Leveling: Düse säubern (aufgeheizt, mit Messingbürste). Ein Filamentklumpen an der Düse verfälscht die Messung (LeviQ 3.0 mit automatischem Z-Offset) und macht das gesamte Bett-Mesh unbrauchbar.

d) Temperaturen anheben

Empfohlene Temperaturen:

Material	Düse	Bett
PLA	200–220 °C	60 °C
PETG	240–265 °C	75–85 °C
TPU*	220–235 °C	50–60 °C

* = Bitte OHNE ACE Drucken

Erste Schicht: Bett um 5 °C höher als der Rest.

Bitte Beachtet hierbei jedoch die Spezifikationen des von euch genutzten Filaments, meist steht auf der Spule die Ideale Drucktemperatur als Bereich.

Anycubic gibt für den Kobra 3 offiziell PLA, PETG und TPU frei — der Drucker ist offen gebaut, für ABS/ASA kann man den Drucker dank der DIY Einhausung teilweise nutzen. TPU nur einfarbig, nicht über die ACE Pro.

Maximalwerte: Düse 300 °C, Bett 100 °C.

e) Erste Schicht verlangsamen

Im Prozessprofil unter Geschwindigkeit die erste Schicht auf 20–30 mm/s setzen. Bauteillüfter für Schicht 1 auf 0 %.

f) Haftfläche vergrößern

Brim mit 5–8 mm Breite hinzufügen, bei stark schrumpfenden Materialien zusätzlich Mouse Ears (kleine Scheiben an den Ecken).

g) Zugluft eliminieren

Offene Fenster, Klimaanlage oder ein danebenstehender Lüfter verursachen Warping — insbesondere bei PETG. Zwar ist der Drucker eingehaust, jedoch gilt: "Je weniger Zugluft um so Besser".

h) Klebstoff als letztes Mittel

Ein dünner Auftrag Klebestift (PVA) hilft bei problematischen Materialien. Bei PETG umgekehrt: Klebestift dient als Trennmittel, da PETG sonst so stark haftet, dass die PEI-Beschichtung beim Ablösen ausbricht.

5.2 Weitere typische Probleme

Symptom	Wahrscheinliche Ursache	Abhilfe
Drucker im Slicer nicht auffindbar	Broadcast-Erkennung blockiert	über Per IP verbinden mit `172.23.92.47` koppeln
Verbindung bricht ständig ab	WLAN-Signal am Aufstellort zu schwach, Client-Timeout am AP	Signalstärke prüfen, nach Möglichkeit LAN nutzen
Extruder klickt	Düse verstopft, Z-Offset zu niedrig, Temperatur zu gering	Cold Pull, Z-Offset erhöhen, Temperatur +10 °C
Stringing / Fäden	Feuchtes Filament, Retraction zu gering	Filament trocknen (PLA 45 °C/6 h), Retraction 0,8–1,2 mm
Schichtverschiebung	Riemenspannung, Kollision mit Warping-Ecke	Riemen prüfen, Beschleunigung reduzieren
ACE Pro erkennt Filament nicht	RFID-Tag fehlt bei Fremdfilament	Material manuell im Slot zuweisen
Werkbank-Tab / Wizard bleibt weiß	EGL-Vendor-Auswahl der WebView (KDE, NVIDIA)	zuerst Slicer aktualisieren, sonst `__EGL_VENDOR_LIBRARY_FILENAMES` setzen (siehe 1.4)
Installation schlägt fehl (Arch, Fedora, NixOS)	offiziell nur Ubuntu 24.04 seitens Anycubic supported.	Distrobox mit `ubuntu:24.04` statt AppImage/Debtap
3D-Ansicht schwarz	GPU-Treiber/Container-GL	`LIBGL_ALWAYS_SOFTWARE=1` setzen

5.3 Wartungsroutine

Vor jedem Druck: Blick auf Plattensauberkeit und Düse
Alle ~50 Stunden: Linearführungen reinigen und leicht ölen, Riemenspannung prüfen
Alle ~200 Stunden: Düse tauschen (Messing verschleißt schnell bei gefüllten Filamenten)
Bei Materialwechsel: Temperaturturm oder zumindest ein kleiner Testwürfel

5.3.1 Druckplatte Reinigen

Es Empfiehlt sich, vor jedem Druck einmal mit Isopropanolalkohol die Druckplatte kurz Sauber zu machen.

In Regelmäßigen Intervallen, sollte man jedoch eine "Große" Reinigung der Druckplatte machen.

Dazu:

Druckplatte vom Bett abnehmen
Unter Wasser mit Seife und Schwamm abwaschen
Platte Abtrocknen
Platte wieder aufs Bett legen (Die Platte kann hinten gerade Ausgerichtet werden und einfach losgelassen werden, da diese Magnetisch am Bett haftet.)
Vor dem Druck nochmal mit Isopropanol sämtliche Seifenreste entfernen

6. Schnellreferenz

Drucker-IP        172.23.92.47
Verbindungspfad   Werkbank → Drucker hinzufügen → Per IP verbinden
Bauraum           250 × 250 × 260 mm
Standarddüse      0,4 mm
Max. Düsentemp.   300 °C
Max. Betttemp.    100 °C
Discovery-Ports   UDP 1900 (SSDP), UDP 5353 (mDNS)
Steuerung         TCP 1883 / 8883 (MQTT)
USB-Fallback      FAT32, ≤ 32 GB